（1）基层处理：衬瓷板砖施工中金属表面处理极为重要，直接影响衬胶质量。采用喷砂除锈应控制指标如下：喷射角度：30—70度,喷射空气压力:不低于0.5MPa;等级要求达到Sa2.5级,表面无任何可见残留物,呈现均匀的金属本色。

    （2）涂底涂料：喷砂后用汽油等溶剂清洗油污，为了使金属表面不再生锈，应立即涂上一道环氧底漆，涂刷要均匀，不允许漏刷。涂过底涂料后之少要停8个小时，以使溶剂充分挥发，*固化为止(设备内表面应光滑、平整、不允许有褶皱)；涂刷环氧底漆12小时以后，涂刷一遍酚醛FRP隔离层，固化8小时；涂刷*遍酚醛FRP隔离层，固化8小时。

    （3）瓷板砖施工

    1）硅质耐酸胶泥的配置：硅质耐酸胶泥的配比为水玻璃比粉料1：2.5,将水玻璃与粉料按比例搅拌均匀，调成硅质耐酸胶泥。

    2）将瓷板砖在衬里表面进行预先排列，有不合适时应*行改砖。

    3）用配置好的硅质耐酸胶泥进行打底，然后用胶泥衬B型（双沟），瓷板一层，挤缝法施工，缝宽约为3mm，固化12小时。

    4）用配置好的硅质耐酸胶泥衬A型（单沟）瓷板一层，挤缝2-3mm，固化12小时。

    （4）耐酸瓷砖的酸化处理：在温室干燥2-3天后，用38%硫酸进行酸化处理3次，每次应用干布擦净白色析出物后，才能刷酸处理。