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耐腐蚀胶泥的施工工艺的方法

发布:mhgnpmfd 浏览:733次
耐腐蚀胶泥的施工工艺的方法

       耐腐蚀胶泥的施工工艺大部分采取批涂的方法,依据填料的不同,批涂方法不一样。

      一些鳞片胶泥材料批涂时,必须按照其定向排列的规律进行,不得随意批涂和翻动胶泥,应该顺着一个方向批涂,不得来回批涂。施工前将基层表面进行处理(金属表面除锈满足机械打磨St3或者喷砂Sa2 1/2要求,水泥混凝土含水率<8%,抛丸或者专用研磨机去除浮浆和污染物,露出自然本质毛细孔,缺陷蜂窝用水泥砂浆预先填充)。

     如果是耐酸砖块材衬里,耐酸砖块材表面也需要进行处理,保持一定的清洁度。施工环境温度宜为10-30℃,当环境温度低于15℃时应采取加热保温措施,环境湿度>80%时需要加排风除湿设备。块材衬里时,分为座浆和粘贴法,无论那种方式,胶泥厚度必须均匀,用力挤压,充分保证胶泥与基层及块材的最大接触面和粘结强度。批涂时除了鳞片胶泥外,其他非鳞片粉料胶泥作左右弧形批涂,批刀与基层成50-60°夹角,用力批刮,不得起鼓产生气泡,厚薄一致,均匀无漏。

      树脂胶泥防腐层完全固化后即可进行面涂或者其他加强层的施工,完全固化干燥后自然养护10天以上的时间就可以投入使用;而对于无机胶泥(钠水玻璃胶泥和钾水玻璃胶泥)必须要保证胶泥充足的养护时间,养护期间用20-25%盐酸或者40-50%的硫酸进行表面酸化处理,不少于3遍,至无白色结晶钠盐析出为止。每次间隔6-8h,每次处理前将白色析出物清理干净,自然养护15天后才能投入使用。

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