化肥生产过程中会产生各类酸性废液、碱性浆液、盐类污水，厂区地沟作为介质输送与排放的主要通道，长期受酸碱腐蚀、水流冲刷、泥沙摩擦及温度变化影响，使用环境恶劣。为保障防腐效果、延长使用寿命、规避渗漏风险，结合行业标准与现场工况，制定本耐酸砖选用规范，明确性能、品类、规格及配套要求。

一、工况划分

1. 强腐蚀地沟：排酸沟、磷酸 / 硝酸 / 硫酸输送沟、工艺废液沟，高浓度酸液长期流经、浸泡。

2. 中腐蚀地沟：车间冲洗沟、尿素 / 复合肥区域排水沟、物料散落收集沟，酸碱交替、间歇接触腐蚀介质。

3. 弱腐蚀地沟：厂区普通雨水沟、辅助区域排水沟，仅少量介质溅落、低浓度污水流通。

二、核心性能指标

1. 强腐蚀区域

耐酸度≥99.8%，吸水率≤0.5%，抗压强度≥100MPa；耐受高低浓度硫酸、硝酸、磷酸，具备优异抗渗透、抗热震性能，禁止用于氢氟酸工况。

2. 中腐蚀区域

耐酸度≥99.5%，吸水率≤2.0%，抗压强度≥80MPa，可适应酸碱交替侵蚀与常规水流磨损。

3. 弱腐蚀区域

耐酸度≥99.0%，吸水率≤4.0%，满足基础防腐与排水使用要求。

三、砖体类型与表面选型

1. 优先选用素面耐酸砖：地沟内部水流、泥沙持续摩擦，素面通体结构耐磨、抗冲刷，粘结牢固，是地沟主流选择。

2. 釉面耐酸砖慎用：仅可用于沟体侧壁上部、少冲刷区域；沟底、转角、过水断面严禁使用，釉面易被泥沙磨损、脱落失效。

四、常用规格选型

1. 强腐蚀主地沟、深沟：150×150×20mm、200×200×20mm，加厚款式提升结构强度与防腐层厚度。

2. 常规支沟、浅沟：150×150×15mm，尺寸小巧，转角、异形部位铺贴更贴合，减少拼接缝隙。

3. 狭窄暗沟、导流槽：选用标准异形耐酸砖，降低渗漏概率。

五、配套材料要求

1. 胶泥：强 / 中腐蚀区域采用水玻璃耐酸胶泥，耐酸、耐温、抗冲刷；局部有弱碱接触部位选用环氧耐酸胶泥。

2. 基层：混凝土基层需平整坚实，强腐蚀地沟增设玻璃钢隔离层，阻断介质向基层渗透。

3. 勾缝：灰缝控制在 5~8mm，勾缝密实饱满，无空隙、无断缝。

六、施工与使用注意事项

1. 施工环境温度宜为 5~35℃，完工后按规范充分养护，养护期满后方可通水使用。

2. 地沟转角、高低落差、进出水口等易磨损部位，选用加厚耐酸砖加强处理。

3. 日常巡检着重查看砖缝、砖体破损情况，发现胶泥脱落、砖面开裂及时修补。