耐酸砖铺贴有严格环境温度*制，核心取决于配套使用的胶泥种类，直接影响胶泥固化、粘结强度与内衬防腐寿命，医药中间体、化工防腐池槽施工必须遵守规范要求。

*佳施工区间：通用推荐15℃～30℃，此区间胶泥固化速度平稳，粘结密实，灰缝不易出现气孔、收缩裂纹，是医药车间池体、地沟内衬铺贴的优选工况，同时环境相对湿度不宜大于 80%，基层温度高于*点 3℃以上，防止结露影响粘结。

不同胶泥温度下限

1. 水玻璃耐酸胶泥

   环境温度不宜低于 10℃。低于 10℃固化反应大幅变慢，强度上不去，后期容易出现空鼓、灰缝粉化；钾水玻璃胶泥要求更高，不宜低于 15℃。低温施工必须采用封闭暖棚间接保温，原材料提前预热，严禁明火、蒸汽直烘，施工及养护阶段不能接触水汽。

2. 环氧树脂胶泥（医药车间、弱酸 / 间歇碱洗场景）

   常规环氧胶泥施工不宜低于 10℃；部分改性低温环氧*低可至 5℃。温度过低固化缓慢，容易出现假固化，后期灰缝渗漏。高温超过 30℃时，环氧胶泥凝胶速度过快，可操作时间变短，来不及铺贴，易出现灰缝不饱满。

3. 酚醛、呋喃树脂胶泥

   酚醛胶泥采用苯磺酰氯固化剂时，施工温度不能低于 17℃；呋喃低温型可放宽至 0℃甚至 - 5℃，但养护周期显著延长，多用于特定化工工况。

高温*制要点

环境温度长期＞35℃不建议大面积铺贴。高温会加速胶泥固化，配料后可操作时间急剧缩短，容易出现赶工、灰缝填充不实；同时水分快速挥发，产生孔隙，腐蚀介质易渗入砖缝，降低内衬使用寿命。

低温施工注意事项

当环境达不到*低温度要求，不能直接露天作业，需搭建保温棚、采用无尘热风间接加温；不可只加热空气而忽略砖体、基层温度；低温条件下养护周期要相应延长，养护期间持续控温，未固化完成严禁投入使用。