新旧耐酸砖衔接位置,如何做好防渗漏 J
化工池体局部翻新维修时,新旧耐酸砖搭接缝是防腐内衬*薄弱位置。新旧砖体、旧胶泥与新胶泥材料性能存在差异,受温度、介质浸泡影响容易产生应力差,极易从搭接位置出现缝隙、渗酸,所以衔接部位必须做加强防渗处理。
拆除旧砖时,不能直接齐缝切断,旧内衬端头做成台阶搭接形式,台阶宽度≥100mm,形成压茬结构,不能做成直口对接。
保留完好旧砖,把旧砖端面、砖缝表面的老化胶泥、结晶、油污全部打磨清理;松动、空鼓、粉化的旧砖必须全部剔除,不能保留带病砖体。
旧砖清理完成后,吹扫干净,保持基面干燥无浮尘;旧砖切割断面需要打磨平整,涂刷配套底涂,提升新胶泥与旧砖的粘结力。
台阶搭接区域增设防腐隔离加强层(玻纤布 + 和体系匹配的树脂),加强层跨新旧区域,一半覆盖原有完好基层,一半覆盖新施工基层,搭接宽度不小于 80mm,阻断酸液沿基层横向渗透通道。
胶泥体系统一:新旧施工必须选用同类型耐酸胶泥,严禁新旧位置混用钾水玻璃、呋喃、环氧胶泥。
采用错缝压茬铺贴,新砖压盖旧砖台阶,新旧砖缝相互错开,禁止形成通缝;新旧砖之间预留标准砖缝(3~5mm),不能挤死不留伸缩余量。
砖背、砖端面双面刮胶泥,使用揉挤法施工,胶泥饱满挤出,严禁点粘;结合层厚度控制均匀,杜绝搭接位置出现空鼓空腔。
新旧砖交接缝单独作为*点勾缝区域,待胶泥初凝后二次勾缝压实,确保缝内密实无气孔、虚缝。
新旧搭接整条接缝,表层额外涂刷同体系防腐封料,封闭砖缝微小毛细孔,形成第二道防渗屏障。
严格按胶泥要求养护,钾水玻璃胶泥养护完成后还要做酸化处理,养护期内禁止进水、进酸、踩踏。
完工后*点对搭接位置做外观检查,条件允许可做渗漏检测,确认无渗透缺陷再投入使用。
❌ 禁止直口对接新旧砖,应力集中极易开裂渗漏 ❌ 不要保留松动、胶泥粉化的旧砖,隐患会持续扩大 ❌ 新旧胶泥体系不能混用,材料不相容会脱粘开裂 ❌ 搭接缝只简单表面勾缝,不做基层台阶与加强层