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低温环境开展耐酸砖施工,胶泥固化的应对办法

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低温环境开展耐酸砖施工,胶泥固化的应对办法

低温条件是耐酸砖防腐施工的难点,部分施工班组只单纯延长养护时间,忽略低温下胶泥固化反应的变化。表层看似硬化,内部反应不完全,粘结强度、耐腐性能达不到设计要求,后期出现脱层。

一、低温改变胶泥固化反应速率

耐酸胶泥固化属于化学反应,环境温度下降,反应速度随之放缓。温度低于规范区间时容易出现假固化:表层变硬,内部反应停滞,导致性能不达标。

二、优先调控作业环境温度,不只是等待固化

可以搭建保温棚、采用热风升温,维持作业面和养护环境温度达标;不建议明火直接烘烤砖面和胶泥,局部过热会造成内外固化进度不一致,产生应力开裂。

三、材料提前回温的操作要点

耐酸砖、胶泥原料提前转移至保温区域静置回温,低温砖面接触胶泥,会带走反应热量,容易造成界面固化失效;禁止直接烘烤砖体。

四、养护时长结合环境温度动态调整

不固定统一养护天数,温度越低,需要的养护时间越长。有条件可以依托同条件试块检测结果,判断固化状态,代替单纯依靠天数判断。

五、工序排布适配低温环境

尽量避开凌晨、夜间低温时段铺贴;铺贴完成后做好保温覆盖,同时做好防潮,低温高湿环境中,未固化的水玻璃类胶泥遇水容易水解失效。