有色金属冶炼酸洗平台，长期受酸性洗液泼溅、金属盐侵蚀，再加工件拖拽摩擦与温度变化，原有耐酸砖面层容易出现砖缝胶泥粉化、砖体空鼓、表层腐蚀破损等病害。酸性介质顺着缝隙渗入混凝土基层，会造成基面起砂腐蚀，影响平台结构与车间生产安全，需要实施耐酸砖翻新。

施工前期，清理平台表面废渣与残留酸液，*面排查旧耐酸砖，标记空鼓、破损区域。拆除失效旧砖，铲除老化粉化的旧胶泥，打磨去除混凝土基层疏松腐蚀层，对孔洞、起砂位置修补找平。平台按要求做好排水找坡，减少酸液积存，保证基层洁净干燥，满足铺贴施工条件。

翻新选用背部燕尾槽耐酸砖，搭配适配强酸性、含盐工况的耐酸胶泥。铺贴时胶泥充分填入砖背燕尾槽，固化后形成机械锁扣，结合胶泥粘结力实现双重防护，有效降低后期空鼓脱落概率。施工保证砖缝填充饱满密实，阻断酸液渗透通道。

铺贴完成后按规范养护，养护阶段禁止酸洗作业与酸液冲刷。养护完毕开展空鼓检测、外观验收，确认面层无裂缝、砖缝连续密实。翻新后的酸洗平台耐酸砖面层，可抵御酸性介质侵蚀与工件拖拽磨损，恢复平台防腐防护能力，满足有色金属冶炼酸洗车间长期安全生产要求。