化工厂在国民经济中占有举足轻重的地位。它们不仅为各行各业提供原材料和中间产品,还为社会创造财富,提高人民生活水平。然而,由于化工生产过程中可能涉及的危险性较高,因此化工厂也需要严格遵守安全规定,确保生产过程的安全性。耐酸砖应运而生,耐酸砖的主要成分是二氧化硅,经过高温焙烧后形成多铝红柱石,这是一种耐酸性能极高的物质。由于耐酸砖结构紧密,吸水率低,因此在常温下可以耐任何浓度的碱性介质,但不适合在高温熔融碱环境中使用。
化工厂铺贴耐酸砖后主要在以下方面得到改善:
1、防腐性能提升
耐酸砖以二氧化硅(含量≥70%)为主成分,经高温烧结形成多铝红柱石晶体结构,耐酸度达99%以上,可有效抵御强酸侵蚀。
2、耐磨抗冲刷
砖体表面硬度达莫氏7级,抗压强度超过100MPa,长期承受机械摩擦和物料冲刷仍保持平整,减少维护成本。
3、抗渗透防泄漏
致密结构使吸水率低至0.5%-5.0%,有效阻断酸液渗透,避免对基层的持续腐蚀。
4、耐温范围扩大
普通耐酸砖可耐受200-450℃高温,特殊配方产品耐温可达600℃以上,适应化工设备内衬需求。
5、施工维护便捷
采用专用胶泥铺贴,24小时后空鼓率≤5%,养护期仅需7天(低温延长至14天),显著缩短工期。